Projekt DWG / PDF wprost na tablet
Pracujemy na dokumentacji wykonawczej. Punkty, osie, przejścia, zawiesia i charakterystyczne miejsca przygotowujemy do wytyczenia w spójnym układzie odniesienia.
HILTI PLT 400 / WYTYCZANIE 3D
Wytyczanie 3D — Hilti PLT 400
Pracujemy na robotycznym tachimetrze Hilti PLT 400. Przenosimy punkty z projektu bezpośrednio na ściany, stropy i posadzki. Operator wybiera punkt na tablecie, PLT 400 obraca się automatycznie i wskazuje laserem miejsce montażu, wiercenia, przejścia lub prowadzenia instalacji z dokładnością do 0,5 cm.
01 / Produkt & Technologia
Pracujemy na dokumentacji wykonawczej. Punkty, osie, przejścia, zawiesia i charakterystyczne miejsca przygotowujemy do wytyczenia w spójnym układzie odniesienia.
Operator wybiera element na tablecie, a robotyczny tachimetr Hilti PLT 400 automatycznie celuje w jego położenie. Ekipa nie przelicza wymiarów i nie buduje łańcuchów pomiarowych.
Instalacje oznaczamy dedykowanymi kolorami trwałego sprayu: czerwony (SSP), żółty (DSO), niebieski (LAN/światłowód), zielony (Loxone) i biały (profile GK). Od razu czytelne dla wszystkich ekip.
Każde wskazanie jest rejestrowane w oprogramowaniu tachimetru. Lista wykonanych punktów pozwala szybko sprawdzić postęp i wyklucza pominięcie jakiegokolwiek elementu.
Duży zasięg ogranicza liczbę przestawień bazy i pozwala sprawnie pracować na rozległych kondygnacjach, halach, parkingach oraz otwartych przestrzeniach.
Precyzja, która ma kluczowe znaczenie przy zawiesiach, trasach kablowych, przejściach i punktach montażowych. Powtarzalny montaż bez narastającego błędu.
02 / Case study · instalacje SSP + DSO
Na jednej kondygnacji o wymiarach około 20 × 100 m (2 000 m²) mieliśmy do wytyczenia trzy pętle SSP i dwie linie DSO — łącznie około 500 punktów. Przy użyciu tradycyjnego dalmierza i taśmy traserskiej samo wyznaczanie tras zajmowało około 8 godzin.
Po przejściu na Hilti PLT 400 zakończyliśmy wytyczanie w około 2 godziny — a w tym samym czasie zaznaczyliśmy dodatkowo wzmocnione profile ścian działowych, pomiędzy którymi instalacje miały wchodzić do pomieszczeń, oraz wszystkie projektowane ścianki, przez które trasy miały przechodzić.
Po dwóch godzinach na kondygnację mogła wejść następna ekipa montażowa i po prostu „łączyć kropki”. To nie jest tylko szybszy pomiar — to profesjonalne przygotowanie frontu robót dla kolejnych branż.
03 / Zastosowania
Przebiegi pętli, linie głośnikowe, punkty czujek, podejścia, trasy kablowe, przepusty i miejsca rozgałęzień.
Punkty pod uchwyty, wsporniki, szyny i drabinki kablowe. Zamiast odmierzać kolejne odległości, wiercenie odbywa się bezpośrednio w punktach wskazanych z projektu.
Osie ścian działowych, miejsca przejść instalacyjnych oraz profile wymagające wzmocnienia pod przyszłe urządzenia, szafy lub przejścia.
Dokładne miejsca otworów i przepustów przez ściany lub stropy, zanim na budowę wejdzie ekipa wykonująca przewierty.
Czujki pożarowe, sygnalizatory, kamery CCTV, czytniki KD, głośniki DSO, sensory automatyki i inne urządzenia z dokumentacji.
Jeden model punktów oznaczany różnymi kolorami sprayu daje wszystkim ekipom wspólny, fizyczny układ odniesienia na budowie.
04 / Powierzchnie robocze
Zawiesia, drabinki, uchwyty, osie tras, czujki, głośniki i inne elementy wymagające regularnego oraz równego rozmieszczenia.
Przejścia instalacyjne, osie, punkty montażowe, czytniki, urządzenia, szafy, uchwyty i miejsca wejścia instalacji do pomieszczeń.
Osie ścian, przebiegi korytarzy tras, kanały podłogowe i elementy potrzebne do przygotowania kolejnego etapu robót.
05 / Case study · konstrukcja PH90 pod lądowiskiem
Pod żelbetowym lądowiskiem dla helikopterów mieliśmy wykonać konstrukcję pod ciężkie drabinki kablowe o odporności ogniowej PH90. Przygotowaliśmy model zawiesi w projekcie, a następnie przenieśliśmy punkty na obiekt tachimetrem.
Ekipa montażowa nie szukała osi, nie odkładała wielokrotnie wymiarów z taśmy i nie korygowała położenia na oko. Laser wskazywał kolejne miejsca wiercenia pod kotwy stalowe w betonie, a wykonawcy realizowali je punkt po punkcie.
Efektem była idealnie równa, estetyczna i bezpieczna magistrala nośna, zgodna z przygotowanym układem obciążeń. Właśnie tu precyzyjne wytyczanie przestaje być dodatkiem — staje się metodą organizacji montażu.
06 / Workflow wykonawczy
07 / Wideo z realizacji
Naszą codzienną pracę dokumentujemy w terenie. Na profilu Instagram Kenetic publikujemy nagrania wideo z placów budowy pokazujące zrobotyzowany tachimetr w akcji, obsługę kontrolera oraz znakowanie tras kolorowym sprayem.
Oglądaj nagrania wideo na Instagramie ↗08 / Kiedy to się opłaca
Setki punktów, długie korytarze, powtarzalne moduły i duże odległości powodują, że ręczne odkładanie wymiarów pochłania wiele roboczogodzin.
Wytyczamy front robót przed wejściem ekip montażowych, dzięki czemu kolejny etap może rozpocząć się od razu po oznaczeniu punktów.
Zawiesia, przejścia, osie i konstrukcje wymagające powtarzalności nie kumulują błędu z kolejnych ręcznych pomiarów.
Kolorowe oznaczenia i jeden wspólny model ograniczają nieporozumienia pomiędzy instalatorami, ekipą GK i wykonawcami przewiertów.
Serie uchwytów, zawiesi, czujek czy głośników można prowadzić punkt po punkcie bez każdorazowego budowania układu wymiarów od zera.
Rejestr wskazanych punktów tworzy czytelny obraz wykonanej pracy i ułatwia kontrolę zakresu przed przekazaniem frontu kolejnej ekipie.
Zakres usługi: robotyczne wytyczanie Kenetic jest narzędziem wykonawczym służącym do przenoszenia dokumentacji i punktów montażowych na obiekt. Nie zastępuje czynności geodezyjnych wymagających zgodnie z przepisami udziału uprawnionego geodety.
Prześlij fragment dokumentacji
Prześlij plik DWG lub PDF, podaj zakres branż oraz etap budowy. Możemy wytyczyć pojedynczą konstrukcję, całą kondygnację albo przygotować cykliczną obsługę traserską całego obiektu.
Warto wiedzieć
Najwygodniej pracować na DWG, DXF lub dobrze przygotowanym, zwymiarowanym PDF. Przed wytyczaniem weryfikujemy układ odniesienia, osie i punkty kontrolne potrzebne do poprawnego ustawienia projektu na obiekcie.
Tak. Punkty możemy wskazywać na ścianach, stropach, sufitach i posadzkach — zależnie od geometrii obiektu, widoczności instrumentu oraz dostępu do powierzchni.
Oprogramowanie tachimetru rejestruje wykonywane wskazania i pozwala prowadzić listę punktów. Dzięki temu można kontrolować postęp w czasie rzeczywistym i szybko wykryć elementy, które pozostały do wykonania.
W naszym typowym zastosowaniu wykonawczym pracujemy z dokładnością roboczą do około 0,5 cm (5 mm). Rzeczywista dokładność zależy również od warunków na budowie, jakości punktów odniesienia, odległości i sposobu oznaczenia punktu.
Nie. Usługę można zamówić jako osobny etap dla generalnego wykonawcy, instalatora teletechniki, ekipy konstrukcyjnej lub wykonawcy GK. Warunkiem jest odpowiednio przygotowana dokumentacja.
Nie w zakresie czynności, które zgodnie z przepisami prawa budowlanego muszą być wykonane przez osobę z odpowiednimi uprawnieniami geodezyjnymi. Nasza usługa dotyczy wykonawczego przenoszenia punktów, tras i elementów z dokumentacji na budowę.
Następny krok należy do Ciebie
Opowiedz nam o swoim obiekcie.
Znajdziemy właściwy punkt wyjścia.
Link otwiera Twoją aplikację pocztową.